HC轧机主体设计计算+CAD图纸(18)
故 (5－32)
式中 —轧辊直径。
上式中 ； ； ，得
图5.8 水平力Q引起的倾翻力矩
5.7.3 支座反力及地脚螺栓的强度计算
（1）支座反力的计算
由图26可知，在倾翻力矩的作用下，工作机座的两个机架力图从其两边支座中的一个离开。这时，固定机架与轨座以及轨座与地基的螺栓显然承受拉紧力 ，其值可按下式确定。
(5－33)
式中 —支座间的距离；
—工作机座的重量。
同时两个机架将紧压到另一个支座上的力等于 (5－34)
应该注意，为了保证机架地脚与轨座的配合表面始终不被分开，故对地脚螺栓的预紧力必须大于 。一般为保险起见，应取地脚螺栓总预紧力 为 (5－35)
每一个地脚螺栓预紧力为 (5－36)
式中 －一边地脚螺栓的个数
（2）地脚螺栓的强度计算
首先按经验公式预选螺栓直径 。当轧辊直径 时 (5－37)
当轧辊直径 时 (5－38)
然后按照强度条件对地脚螺栓进行校验。 (5－39)
式中 —地脚螺栓的最大拉力，取 ；
—地脚螺栓的螺纹内径，mm；
—地脚螺栓的许用应力，通常取 （ 、 锻钢）。
设计步骤 设计内容 设计结果
(1)拉紧力
（2）预选螺栓直径d
（3)地脚螺栓的最大拉力
（4）地脚螺栓强度校核； ，由式5-35得
由式5-31得，
，由式5-39，得
，故地脚螺栓强度合格
6 设计参数汇总
表6.1 轧机设计参数汇总表
轧件材料 Q195、Q215、Q235
轧件材料厚度 1.5～4mm
轧件材料宽度 800～1280mm
轧制成品厚度/宽度 0.2～1.2mm
最大轧制力 19200KN
轧制力矩 150MPa
穿带速度 18m/min
轧制速度 0～468～1000m/min
工作辊直径/长度 400mm/1450mm
中间辊直径/长度 450mm/1450mm
支承辊直径/长度 1250mm/1350mm
工作辊单边弯辊力 500KN
中间辊单边弯辊力 500KN
中间辊横移力 680KN
中间辊横移量 300mm
工作辊开口度 20mm
压下调整速度 4.3mm/s
压下装置调整行程 125mm
主电机型号 Z710-4B
主电机功率 1250×4KW
主电机转速 450/1000r/min
主电机电压 660V
压下调整装置电机型号 YZR225M-8
压下调整装置电机功率 22KW FC=40%
压下调整装置电机转速 720r/min
压下调整装置电机电压 380V
7 小结
随着计算说明书的完成，为期十五周的毕业设计已经结束了。在这次设计过程中，我付出了自己的努力，同时也学到了许多知识，收获了许多经验。
本次毕业设计的课题是HC轧机主体设计，是通过对HC轧机的各个部分进行综合性的考量、各种方案比较后而进行设计的。
首先是轧制压力的计算，轧制压力这个力能参数是标志轧钢机负荷的主要参数。对于设计新轧机计算零部件强度，或在生产中充分发挥轧钢机潜力，精确确定这些参数是十分必要的。在本次课题中，我选用了斯通公式作为计算冷轧带钢轧机平均单位压力的公式并计算出各道次的轧制压力，整理比较后得出最大轧制压力为19200KN。