扑热息痛生产工艺设计+CAD图纸(10)
回收醋酸：85%
计算假设：反应后总水量的99%以62%醋酸形式蒸出
每天加入酸母液的总量为1050 kg
复制酸母晶的总量为105 kg
62%稀醋酸量为490 kg
酸母液组成为：
醋酸：60%；水：21%；“对”：1.8%；“扑”：9.4%；杂质：7.8%；
复制酸母晶组成为：
“对”：12.4%；“扑”：80%；杂质：7.6%；
配料温度20℃~90℃，总时间5h，(其中升温2.5h)
酰化温度90℃~135℃，时间10h，(其中升温1h)
(2) 冷却结晶
预先加入62%醋酸，其量为酰化蒸出量的72%
“扑”总量的90.62%在滤饼中
“扑”在粗晶中的含量为91.5%
粗晶洗涤后，假定醋酸全洗去，其余为水
冷却物料约冷至20℃，操作6 hr
(3) 溶解脱色
投入精母液浓缩晶126 kg/天，其中“扑”：90%，杂质：10%
粉头9.10 kg/天，其中“扑”：99.7%，水：0.3%
配比：粗晶：水：活性炭：焦亚硫酸钠=1: 3: 0.15: 0.02 (重量比)
活性炭含量为90%，其余为杂质
“焦”含量为95%
洗涤后，活性炭全部滤去，其组成为：
“对”：4.73%；“扑”：2.71%；水：11.88%；C：73.53%；杂质：7.15%
加热沸腾10~15分钟，作小样观察，操作时间4 hr
(4) 精制冷却结晶
结晶后过滤，滤渣以水洗，其量为粗晶的40% (进入精母液)
再以蒸馏水洗，其量为粗晶的60% (排入废水池)
湿精晶含量为97%
操作7 hr
(5) 干燥
成品含水量为0.3%
从一级旋风分离器出来的“扑”装桶称重，二级旋风分离器得粉头9.10 kg/天
其余为损失
(6) 蒸发器
蒸发水量为进入精母液中水量的99%
冷却甩滤后得浓缩晶为126 kg/天，其中“扑”为90%，其余为杂质
(7) 浓缩锅
蒸出62%稀醋酸630 kg/天
(8) 冷却结晶锅
预先加入62%醋酸140 kg/天，出料为105 kg/天复制酸母晶和滤液
(9) 精馏
塔底为85%醋酸，塔顶为5%醋酸
3.2 各主要工序的物料衡算
3.2.1 生产规模的确定
已知“扑”的年产量为700 t，年开工日为330天，则
“扑”的日产量
3.2.2 原料投料量的计算
每天加入62%稀醋酸量为490 kg，酸母液 (含60%醋酸，21%水) 1050kg，反应酸浓度为85%，则设98%浓醋酸的总量为x，85%回收醋酸的总量为y，则可得方程组：
0.98x+0.85y+0.62×490+0.6×1050=2659.00
可得： x=1581.73
y=206.00
98%浓醋酸的投入量=1581.73kg/d；85%回收醋酸的投入量=206.00kg/d
表3.1 原料投料表
序号 名称 投料量/ kg/d
1 对氨基苯酚 1816.63
2 复制酸母晶 105.00
3 酸母液 1050.00
4 62%稀醋酸 490.00
5 98%浓醋酸 1581.73
6 85%回收醋酸 206.00
3.2.3 酰化
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