壁纸水性油墨的研制+文献综述(10)
2.4.3 水性N-羟甲基丙烯酰胺交联丙烯酸酯树脂合成制备工艺
在装有电动搅拌器、温度计、冷凝管及滴液漏斗的四颈瓶中加入乳化剂（OP-21、SDS、MS-1），保持温度40℃搅拌20min左右；再加入1/2核单体（HEA、AA、BA和MMA），待温度升至70℃左右再加入1/4的引发剂（KPS），升温到80℃左右；观察溶液泛蓝的温度，保温30min左右；待温度降回80℃，重新开始加热，保持恒温80℃，滴加剩余的核单体和引发剂（剩余核单体在1.5-2h内滴完，引发剂滴加速度为0.5ml/15min）；待核单体滴加完毕后，开始滴加壳单体（MMA和BA），在滴加引发剂的同时，滴加溶于水的N-羟甲基丙烯酰胺（滴加速度为0.5ml/15min），滴加时间控制在3h左右；单体滴加完毕后，倒入剩余引发剂，开始升温到90℃；温度到达90℃后保温30min左右；待充分反应完，停止加热，冷却，过滤。
2.4.5 水性上光油的制备工艺
在去离子水中加入乙醇、成膜助剂、水性流变助剂、水性流平剂、水性消泡剂等充分搅拌约15min，然后加入乳液后低速搅拌30min，分散均匀即得产品。
2.5 性能测试
2.5.1 固含量的测定
按照GB1725-79（89）测定
仪器：电子天平；表面皿，烘箱
操作：称取一定量的聚合物乳液试样于表面皿中，将其置于设有通风装置的
烘箱中，在120℃下干燥3小时，再称重。计算公式如下：
% (2.10)
式中：m1——表面皿质量，g；
m2——表面皿和原乳液的总质量，g；
m3——表面皿和干燥后乳液的总质量，g。
2.5.2 吸水率的测定
仪器：电子天枰；烧杯
操作：将膜晾干后称量(m1),在蒸馏水中浸泡24h,取出,用滤纸快速揩去表水，并立即称量(m2)，计算公式如下：
吸水率： (2.11)
式中：m1——水性树脂干膜质量，g；
m2——水性树脂湿膜质量，g。
2.5.3 红外测试
仪器：红外光谱仪；型号：Nicolet 380FTIR
操作：在测定样品的图谱之前，先在4000～400 cm-1波数范围内测定空白KBr片的红外吸收光谱，再测定产物的红外吸收光谱，扣除背景后即可获得产物的红外吸收光谱。
2.5.4 耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水性（浸泡法）
按照GB/T23999-2009测定
仪器：烧杯；样板
操作：将水性树脂均匀涂抹于样板上，室温成膜固化后，将样板2/3面积倾斜15度角分别浸入装有规定浓度之酸、碱、醇、水（1%氢氧化钠溶液、1%盐酸溶液、95%乙醇溶液、蒸馏水）各烧杯内浸泡中，浸泡24h后，取出样板，观察表面是否有起泡、失光、变色、脱落等破坏现象，如果没有则表明耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水性合格。
2.5.5 干燥时间的测定
仪器：鼓风式烘箱；玻璃棒；秒表
操作：将配制好的样品用胶头滴管取3~4滴，均匀涂抹在5×6cm大小的无纺布壁纸原纸上，放入120℃鼓风式烘箱内的同时按下秒表，待其涂膜用手触摸无粘黏性，停止秒表，秒表所示即其表面干燥时间。（检验应平行进行3次，其测定值之差不应大于2S，并取其算术平均值。）