钢铁冶炼工艺的危险性分析及安全防范对策(15)
根据工艺中总能量值（X）与危险系数（Y）的曲线方程：
lgY=0.17179+0.42988(lgX)-0.37244(lgX)2+0.17712(lgX)3-0.029984(lgX)4
可得到加热炉单元系数为：3.10；火焰切割单元系数为：0.85。
9）腐蚀：根据道七，该生产车间加热炉单元取系数为：0.10；火焰切割单元取系数为：0.20。
10）泄漏：根据道七，该生产车间加热炉单元在接头、法兰处会产生一般泄漏，故取系数为：0.30；火焰切割单元密闭性较好，取系数为：0.10。
11）明火设备的使用：根据道七，该生产车间加热炉单元、火焰切割单元本身就属明火设备，距离潜在的泄漏源的距离视为0，取系数为：1.00，1.00。
12）热油交换系统：根据道七，该生产车间不存在热油交换故系数均取0。
13）转动设备：两个评价单元内没有规定的转动设备所以系数均取0。
3.3.4 火灾、爆炸危险指数计算表
根据上面的分析，得出火灾、爆炸危险指数计算情况如表3.9所示。
表3.9 炼钢厂二分厂轧钢生产线煤气系统火灾、爆炸危险指数计算表
某炼钢厂二分厂轧钢生产线的煤气系统火灾、爆炸危险指数计算表 评价单元
加热炉单元 火焰切割单元
物质系数 21 21
1、一般工艺系数 危险系数范围
基本系数 1.00 1.00 1.00
A．放热化学反应 0.3～1.25 1.00 1.00
B．吸热反应 0.20～0.40
C．物料处理与输送 0.25～1.05 0.85 0.85
D．密闭式或室内工艺单元 0.25～0.90 0.30 0.30
E．通道 0.20～0.35
F．排放和泄漏控制 0.25～0.50
一般工艺危险数系（F1） 3.15 3.15
2、特殊工艺危险系数 危险系数范围
基本系数 1.00 1.00 1.00
A．毒性物质 0.20～0.80 0.60 0.60
B．负压（＜500mmHg＝ 0.50
C．燃烧范围内或其附近的操作 0～0.80 0.30
D．粉尘爆炸 0.25～2.00
E．压力
F．低温 0.20～0.30
G.易燃及不稳定物质的重量
物质重量（千克）物质燃烧热Hc-J/kg 1.63×108 KJ 4.18×105 KJ
1.工艺中的液体及气体 0.10～10.0 3.10 0.85
2.贮存中的液体及气体
3.贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘
H．腐蚀与磨蚀 0.10～0.75 0.10 0.20
I．泄漏——接头和填料 0.10～1.50 0.30 0.10
J．使用明火设备 1.00 1.00
K．热油热交换系统 0.15～1.15
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