钢铁冶炼工艺的危险性分析及安全防范对策(18)
防范煤气事故最重要的是确保煤气设备、管路保持严密，防止空气渗入。对有煤气泄漏可能的场所，应禁止明火，并设置安全警示。同时，在有煤气泄漏危险的场所应选用防爆型电气设备，煤气和氧气管道应有消除静电和防雷的措施。此外，操作人员还应加强对煤气系统的检查和文护保养，防止设备带故障运行，防止煤气的泄漏。
4.1.2 煤粉火灾爆炸事故控制
煤粉遇高温、点火源会发生着火甚至造成火灾。长期堆积贮存的煤粉自身会蓄热发生着火甚至造成火灾。如果煤粉或煤尘在空气中达到一定的浓度，遇明火以及在外界高温、碰撞、摩擦、震动等形成点火源，会引起爆炸，爆炸后产生的气浪还会使沉积的煤尘飞扬，造成二次爆炸事故。
为有效防止煤粉火灾爆炸事故，进行炼铁生产的企业应存在爆炸性粉尘的生产厂房设置泄爆孔，有粉尘爆炸危险的室内墙面应平滑，地面应平整，便于冲洗，并应选用不产生火花的建筑材料。此外，还应对所有煤粉设备、容器、管道设置防静电接地，法兰之间用导线跨接。
4.1.3 高炉系统爆炸及烫伤事故
为防止高炉系统爆炸及烫伤，需要特别注意生产时的炉顶工作压力不超过设计规定。高炉炉顶设置放散阀，防止炉内压力过高发生事故。
4.2 对策措施
1）对评价出的危险器械或操作，给出相应的整改措施和应急预案，以防发生事故。
2）对于这些钢铁冶炼过程中的危险因素，管理者的安全职能需要做到一切有危险性的机器部件，包括升降机、运输机、行车上的长轴和齿轮系统，都应该可靠防护，对全厂所有设备的部件，特别是行车、起重滑轮、链条、吊钩等，需要建立定期检查和文修制度，有缺陷的部件应该及时报废。
3）应尽可能用扶梯上行车。如果要用直梯，则应在直梯上每隔一定距离安装一个铁圈。
4）行车附近有人作业时，应采取有效措施限定行车的行走范围。机车、轨道、货车、搬运小车以及挂钩的结构必须牢固，并且处于正常工作状态。
5）应该使用状态良好的信号和报警系统。
6）存放氧气需十分小心，最好通过管道向厂内不同地点供应氧气。供氧管道要有明显的标识。所有吹氧管均应保持清洁。
7）一切物料都必须有序堆放，应该设置便于存放各种工器具的工具架。车间内各个工作部位和所有防护装置都应安装高标准的照明设施。
8）禁止工人坐在挂钩上或从两节货车之间穿过。
9）禁止工人在炉子加料机行驶的路线上作业。
10）炉内温度极高，企业应规定隔一段时间让工人休息一段时间。
11）在作业环境方面，车间应保持通风良好，在散发粉尘、烟雾及可能渗漏煤气的地方，必须安装局部排风装置，同时要执行尽可能高的清洁与管理标准。
12）对煤气设备必须定期检查，妥善文护，以防煤气逸出。在可能有煤气和一氧化碳的环境中作业前，必须使用煤气检测器检测煤气和一氧化碳含量，以确保安全。
13）为了减少伤害，还应该让工人采取个体防护措施。对于不按照安全规定在作业过程中穿戴个体防护工具或者穿戴方式不正确的作业人员，安全管理者应当及时提出制止并且当场给予指正，直到作业人员符合相关规定才允许其继续从事作业工作。
5.结论
本文通过对于某炼钢厂二分厂生产工艺过程的研究，运用安全检查表、LEC法和道化法，定性与定量相结合，对于存在的危险性分析评估，得出结论如下：
5.1企业安全检查表结论
根据安全检查表的各项检查指标及实际情况，某钢铁厂二分厂的安全工作基本落实，且切实执行。但是仍然存在部分不符合安全规定的操作：个别现场作业职工出现违规作业现象，违反企业相关工作规章；厂内职工私自行驶车辆超速超载。
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