1.2文献综述

1.2.1国外安全评价发展情况

1.2.2我国安全评价发展情况

1.3论文的主要内容

首先根据某公司实际情况，本次现状研究将系统划分为：周边环境及平面布置、安全管理、生产车间、仓库和罐区、公用工程共5个评价单元。再通过对该化工企业的危险、危害因素分析，了解企业最可能发生的事故和危险源等等，为方法提供支持和思路。本次研究首先选用“安全检查表”对某公司的周边环境及平面布置、安全管理、生产车间、仓库、公用工程进行整体符合性评价，然后再附以危险度评价法、预先危险性分析、、ICI蒙德法等评价方法进行定性和定量评价，各个评价单元采用的评价方法见表1.1。最后提出有针对性和实操性的建议。

表1.1评价方法

评价单元 评价方法

周边环境及平面布置 安全检查表安全管理 安全检查表生产车间 安全检查表、危险度评价法、预先危险性分析、蒙德法仓库和罐区 安全检查表、预先危险性分析、危险度评价法、蒙德法公用工程 安全检查表

2危险有害因素辨识

2.1某化工企业介绍

2.1.1公司基本情况介绍

某化工企业是一家大型高科技化工企业，某公司保险粉产能很高，其采用残液焚烧等清洁生产工艺在国内保险粉行业处于领先地位，公司属于危险化学品生产企业。安全生产许可证许可范围：连二亚硫酸钠（42012）、二氧化碳（液化的）（22020）。该公司已不再生产双氧水，原双氧水装置区转为双氧水销售基地，原有双氧水储罐和包装车间转为销售公司的储存设施，不在本次研究范围。该公司的危险化学品生产规模如下：保险粉产量10万吨/年；二氧化碳（液化的）产量1.5万吨/年（副产品）。此外，该公司还生产非危险化学品：亚硫酸钠、海波（硫代硫酸钠）、干冰（固体二氧化碳）

2.1.2周边环境及平面布置

（1）周边环境

该公司南面为空地和农田，西面的厂前道路宽约为20m，公路对面为电镀城（含生活区）、该公司的西区（公路西侧二氧化碳装置通过天桥与东面保险粉分厂的二氧化碳车间连接），北面为制桶有限公司和长毛绒厂。

（2）总平面布置

该公司大体可分为3个区域，分别为北区（中成1区）、南区（中成3区）和西区（中成2区）。其中，北区主要布置生活区（厂前区）和保险粉生产区域；南区主要布置热电站和双氧水分厂（除双氧水储罐和包装车间外，其他装置已全部停用）；西区主要为仓储和维修区，主要设置CO2储运设施、保险粉仓库、液碱罐、纯碱仓库、维修区、停车场等。以下对重点分区进行介绍：

北区：第一主厂房在保险粉分厂的西北角，贴邻布置配套的室外设备；第二主厂房在分厂的东南角，贴邻布置辅楼（A、B、C）；EO埋地罐区靠近保险粉分厂的生产车间，19.42m，EO罐区的东侧为厂区消防通道和围墙，围墙外为河涌，EO罐离围墙最近17.17m，EO罐区总容量为77.5m3（25m3×3+2.5m3×1）。原料分厂车间与动力分厂车间相邻设置；焦亚厂房与CO2车间相邻布置。甲醇罐区（总容量90m3×2）在回收车间的西侧在保险粉生产区域的中间偏北位置，综合分厂布置在河道以西和EO埋地罐区以北；整个北区有四个出入口，厂前区与生产道路之前道路宽15-20m，S4与S5车间之间通道宽17.1m，S3与S2之间通道宽14.2m，S2与S6车间之间通道宽10m；厂区东侧通道宽10m，与厂区南侧和北侧的工业区道路形成大环形通道。此外，该公司的车间多有环形通道，通道宽10~20m，车间之间的通道最小宽5m，道路的净空高度在4.5m以上。