特种石墨企业环境与健康安全管理体系研究(20)
3.2 使用无安全装置的设备
5.8.2 物的不安全状态分析
表5.4 物的不安全状态
分类号 分类 分类号 分类
1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.3.2 超负荷运转
1.1 无防护 2.3.3 其他
1.1.1 无防护罩 2.4 文修、调正不良
1.1.2 无安全保险装置 2.4.1 设备失修
1.1.3 无报警装置 2.4.2 地面不平
1.1.4 无安全标志 2.4.3 保养不当、设备失灵
1.1.5 无护栏或护栏损坏 2.4.4 其他
1.1.6 （电气）未接地 3 个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
1.1.7 绝缘不良 3.1 无个人防护用品、用具
1.1.10 其他 3.2 所用防护用品、用具不符合安全要求
1.2 防护不当 4 生产（施工）场地环境不良
1.2.1 防护罩未在适当位置 4.1 照明光线不良
1.2.2 防护装置调整不当 4.1.1 照度不足
1.2.3 防护装置不当 4.1.2 光线过强
1.2.4 电气装置带电部分裸露 4.2 通风不良
续表 5.4
分类号 分类 分类号 分类
1.2.5 其他 4.2.1 无通风
2 设备、设施、工件、附件有缺陷 4.2.4 其他
2.1 设计不当，结构不合安全要求 4.3 作业场所狭窄
2.1.1 通道门遮挡视线 4.4 作业场地杂乱
2.1.2 制动装置有缺陷 4.4.1 工具、制品、材料堆放不安全
2.1.3 安全间距不够 4.4.2 其他
2.1.4 设施上有锋利倒棱 4.5 交通线路的配置不安全
2.1.5 其他 4.6 操作工序设计或配置不安全
2.2 强度不够 4.7 地面滑
2.2.1 机械强度不够 4.7.1 地面有油或其他液体
2.2.2 绝缘强度不够 4.7.2 地面有其他易滑物
2.2.3 起吊重物的绳索不合安全要求 4.8 气瓶储存方法不安全
2.3 设备在非正常状态下运行 4.9 环境温度、湿度不当
2.3.1 设备带“病”运转
5.8.3 事故致因的综合因素分析
影响事故发生的因素可以归结为人的不安全行为、物的不安全状态和管理的失误。事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”却往往是管理缺陷。后者虽是间接原因，但却是背景因素，且常常是事故发生的本质原因。