涂料生产过程危险有害因素分析及安全对策研究(18)
③ 通风排毒
保持良好的通风，是车间排毒简单易行的方法。通风按其作用范围又分为局部通风和全面通风。局部通风是指毒物比较集中，用于减少工艺设备毒物泄漏对环境的直接影响。而全面通风是用大量新鲜空气将作业场所的有毒气体冲淡，直至符合卫生要求。
④ 个体防护
给员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如防毒口罩等，以降低毒性物质对人体的伤害。
（2） 防尘对策措施
在有粉尘的环境下作业，工人必须使用防尘口罩、工作服等个体防护用具；建筑设计时，应考虑工艺特点和除尘的需要，利用风压，合理组织气流，通过自然通风改善作业环境，当自然风不能满足需求时，也可设置全面或局部机械通风除尘装置。
（3） 噪声控制措施
从设备选型时尽可能选用噪声较小的设备；尽可能实现远程控制，以减小伤害。此外，如工作场所的噪声级仍不能达到标准要求，也可通过佩戴耳塞、耳罩等来进行防护。
5.2 安全管理对策措施
安全管理对策措施是通过一系列的管理手段将企业的安全生产工作完善、优化，与自身的生产实际相结合，以危险有害因素辨识和风险评价为基础核心，采用PDCA动态循环的管理模式，以公司自我管理为主，建立起自我约束、持续改进的安全生产管理长效机制。秉着“安全第一、质量为本”的方针，注重安全生产，排查可能存在的安全隐患，并时刻监督检查，为安全生产提供了坚实的保障。
5.2.1 建立安全管理制度
建立安全管理制度是使安全管理有序进行的重要保证，通过这些制度的建立，使企业的管理工作层层分解，达到处处有人管、事事有人负责。企业的安全管理制度包括：危险作业安全管理制度、职业安全健康管理制度、危险化学品安全管理制度、防火防爆安全管理制度等。遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。
5.2.2 安全投入与安全措施
建立好安全管理制度后，如投入设备、设施和资金是不可能保证安全生产工作的正常进行的。因此，需要从多方面进行安全投入，如完善、改造和文护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出；配备、文护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；安全生产宣传、教育、培训支出；安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；安全设施及特种设备检测检验支出。安全生产投入及安全生产费用应在当年度经费预算中，列入重点编制项目，并不得少于国家规定的比例。
5.2.3 安全培训、教育与考核
安全培训、教育和考核是化工企业为保障安全生产必不可少的重要组成部分。开展对员工的培训，增强员工自我保护意识和安全素质。安全培训可以分为外训和内训，外训包括叉车证、预防性设备文修管理技术等，而内训包括职业危害培训、化学事故应急预案现场演练、新进员工三级培训等。本企业应该实行的是“三级安全教育”制。一级安全教育由分管安全生产工作的公司领导负责，由安全、消防、环保负责人组织实施，以增强员工遵章守纪的自觉性和安全意识，同时进行通用安全知识教育，通过组织安全培训、安全考试等多种形式对全体员工进行安全教育；二级安全教育由涂料生产车间及仓库的负责人负责，安全员组织实施；三级安全教育由车间及仓库的班组长组织实施。对已取得特种作业证的人员，为了不断增强他们的安全意识，提高安全技术水平，定期组织对他们进行安全教育和安全考核。
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