涂胶机文献综述和参考文献
现有的厂家大多数采用人工来涂覆胶水，这不仅劳动强度大，生产效率低，且产品的表面上胶水涂覆不均匀，同时用胶量也较大，增加了生产成本[2]。如普通的涂胶机采用梯形杆传动配合光杆和槽型滑动导向带动涂胶头进行对玻璃纤文的涂胶，这种结构传动精度低，往复运动时冲击较大，涂胶不均匀，影响玻璃纤文的质量，而且涂胶过程中，容易出现胶液堵塞现象，影响涂布质量[3]。
1 国内外涂胶机的发展概括
1993年陈世雄、陈杨枝[4]对涂胶机的结构和工作原理进行了详细的阐述。该文献提供具体的涂胶机的主要技术指标和涂胶机的主要功能。其功能是借助涂胶辊筒将胶料(涂料)均匀地转移、涂布到基材上面。一般要根据基材的性质、涂胶的粘性、要求涂膜厚度、涂布速度等来决定各辊间线速度之比及进料辊的速度。涂膜的厚度主要通过调整刮辊与涂胶辊的间隙来达到。进料辊的速度通过调速器来达到。 论文网
2001年王吉芳等[5]人涂胶机的工艺要求及自动涂胶机的主要技术参数，自动涂胶机的系统组成、主体结构及特点进行了详细的阐述。尤其是涂胶机的工作原理，让我们进一步了解涂胶机，同时自动涂胶机性能良好，使用文护方便可靠，成本低廉，能够进行推广应用。
2005年王念强、陈国幡等[6]公开了实用新型的海绵涂胶机，尤其涉及一种用于发泡镍生产过程中发泡海绵涂胶的涂胶机。该类涂胶机解决了目前市场出售的海绵涂胶机的一些缺点，如：海绵带的积带、海绵带浸胶不充分、在浸胶过程中交替易凝聚等问题。在专利中详细说明了如何解决这一类问题，如为了能保证海绵带能在胶槽中充分浸胶，可以增加胶槽的数目，采用多层浸胶，而且在胶槽中用浸胶辊挤压。另外，在胶槽中放置超声分散器，使胶体不易凝聚。
2010年刘彤宴[7]发表了一篇关于缸体自动涂胶机的文章，在文章提出了自动涂胶机的设计过程，配制了由相关设备组成自动涂胶生产线，大大提高了生产效率。该文献中对涂胶的速度以及胶线的流量技术参数有具体的描述，但该类自动涂胶机主要实用于汽车发动机零件的自动涂胶。
2005年陈焱等[8]介绍了全自动平板涂胶机的原理、主要性能、技术指标等运用情况。主要阐述了旋转涂胶在平板显示器中的应用以及在涂胶过程中转速、加速度、基片的精确传输定位等因素对胶膜均匀度和可靠性的影响。
2009年申易、王阳明[9]介绍了能够实现涂胶和进行PCB板的去料、压装等操作的自动涂胶系统，该系统包括机械、电气和控制三大部分。其中机械部分主要由x-y轴伺服系统、机械手移载压装系统、夹具系统、涂（供）胶系统构成。该系统实现了涂胶轨迹的精确定位以及机械手动作的自动控制。
2013年李友[2]公开了一种全自动涂胶机的设计方案，该全自动涂胶机由控制系统与同步电机带动平面移动结构在工作平台上方移动，使平面移动结构上的涂胶结构能准确移动到平台上固定点进行涂胶，整个移动结构往复运动快，能有效提高涂胶效率，定位准确，可靠性好，主要用于普通的加工行业，产品如鞋类、皮带、手袋、钱包、箱包、礼品盒等行业材料。