多轴钻床文献综述和参考文献
熊海、杨光[9]等在文章中提到在机械加工中钻床是一种常见的机床,能实现钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等,主要用于加工外形复杂、没有对称回转轴线工件上的孔,如箱体、支架、杠杆等零件上的单孔或孔系[1]。常见的钻床有立式钻床、摇臂钻床和深孔钻床等,这几种钻床的设计制造技术已经比较成熟,但这些钻床只适用于一般情况下的机械加工,对于特殊零件的加工必须用到专用钻床。然而专用钻床的设计与制造受到一些特殊因数的影响,如零件的特殊性和工作环境的特殊性等,其技术的成熟度远不及上面提到的3种钻床,特别是专用钻床关键部分的结构设计技术。而在专用钻床设计中,横臂的结构与一般钻床有很大的差异。论文网
文献综述了专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。在对于四缸曲轴大头端孔的钻削加工时尤为重要的，因为这决定着一台发动机的优劣，在钻床设计中要采用多轴箱设计保证加工时的稳定精准，并在钻削扩大孔后要保证曲轴文持相应的强度以及刚度。从大连组合机床研究所[3]的文章中我们可以明显比较得出多轴加工的优点：多轴加工生产效率高，投资少，生产准备周期短，产品改型时设备损失少。而且随着我国数控技术的发展，多轴加工的范围一定会愈来愈广，加工效率也会不断提高。 生产任务：在一批铸铁连接件上有同一个面上有多个孔加工。在普通立式钻床上进行孔加工，通常是一个孔一个孔的钻削，生产效率低，用非标设备，即组合机床加工，生产效率高，但设备投资大。但把一批普通立式普通单轴钻床改造为立式多轴钻床，改造后的多轴钻床，可以同时完成多个孔的钻、扩、铰、等工序。
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