摄像机外壳文献综述和参考文献
而今市面上流通的摄像机外壳，大多用于公共场所的监控。而上海洪阳成型模具有限公司便是少数为野外摄像机制作外壳的厂家，因此带着好奇和学习的心态，我和导师也参观野外摄像机外壳的制作过程，相对于一般的摄像机外壳，它对耐磨性，密封性，硬度等方面的要求更加苛刻，制作工艺和选材都较为复杂。
通过和企业工作人员的交流，发现了此次设计存在着一些关键的环节，如收缩率的选择，浇口的选择还有抽芯机构的设计。回去我也查找了相关的文献资料。塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。设计塑料模式，确定了模具结构之后即可对磨具的各部分进行星系的设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成型塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。但由于实际收缩率受到中队因素的影响，也只能使用近似值。
浇口可以理解成熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一道“门”，是连接分流道和型腔的进料通道。它具有两个功能：第一，对塑料熔体流入型腔起着控制作用；第二，当注塑压力撤销后，封锁型腔，使型腔中尚未冷却固化的塑料不会倒流。浇口类型的选择取决于制品外观的要求、尺寸和形状的制约以及所使用的塑料种类等因素。浇口形状和尺寸对塑件质量影响很大，浇口在多数情况下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的浇口外），其截面积与分流道的截面积之比约为0.03-0.09，截面形状多为矩形或圆形，浇口台阶长1-1.5mm左右。这次摄像仪外壳的前后两盖的浇口设计要求不同，选择的浇口形式也不同，工作人员介绍说，前盖相当于一个“门面”，所以门面功夫要做好，因此浇口痕迹不能显现出来，于是选择了潜伏浇口，除了浇口形式，浇口的截面尺寸，分流道尺寸等等都需要经过计算得到。而后盖也存在着浇口设计的问题，若采用两边对称的两个浇口，会出现一条明显的浇注纹，十分影响美观，这就成为了设计人员的一个难题，后来他们将两个浇口变为一个浇口，成功解决了浇注纹的产生，也保证了制件的质量。
其次抽芯机构也是个难点，它分了三个大类：机动抽芯、手动抽芯、液压抽芯。机动抽芯又细分了一些小类，最后斟酌利弊，选用了斜导柱抽芯机构。在确定了大略的设计方案之后，很多细节也需要仔细斟酌，正所谓千里之堤毁于蚁穴，哪怕是一处小差错都会影响到产品的质量。
参考资料
[1] 赵蓓蓓. 初探塑料模具材料现状及发展方向[J]. 科技资讯, 2009, (34).
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