年产10万吨长玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计(31)
5.2 物料衡算的方法
5.2.1 假设条件
（1） 年生产时间
国定假11天
双休日104天 年工作日=365-120+55=300天
设备文修（机动）5天
实际加班55天
连续生产，每日3班，每班8小时。
年工作小时=300×24=7200小时
如上考虑该次双螺杆挤出成型的设计属于连续生产，年生产的天数为300天，年工作小时为7200个小时。
（2） 有关定额、合格率、废品率、消耗率等
在任何一个生产加工过程中，合格产品都不是百分之百。由于设备原因、原材料原因以及人为原因都可能造成废品的出现。加工不同的产品出现废品的几率有差异。要具体情况具体分析。此外还应考虑车间管理水平、设备先进水平等，取高值与低值都应有充分的论据。经过调查研究后发现：塑料制品合格率为85%～95%、自然损耗率为0.1%～0.15%，这主要是贮存、运输、加工前的损耗。由于加工的材料是粉料，这里不考虑回收率。
将以上假设条件列表，见表5-1。
表5.1 无回收情况下物料衡算的条件假定
年生产时间 合格率 废品率
300d（7200h） 95% 5%
5.2.2 衡算
（1） 衡算Ⅰ
100% 合99% 合95%
PP树脂 ———→ 干燥过筛 ———→ PP过筛料 ——→ PP
↓ ↓
损耗1% 废品5%
100% 合99%
长玻璃纤文 ———→ 预热干燥 ———→ 干燥料
↓
损耗1%
100% 合99% 合99%
各种助剂 ———→ 混合 ———→ 研磨 ———→ 浆料
↓ ↓
损耗1% 损耗1%
图5.1 成型前流程准备衡算示意图
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