年产10万吨长玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计(36)
(4) 冷却水体积 ，如下公式（6-4）所示
= Cm =C (6-4)
式中：C－水的比热，为4.8kJ/kg•℃
m－冷却水质量，kg
－冷却水进出口温差，为5~7℃，常取7℃
又因为：
= - - -
式中：
=5% kJ/h，
=10% kJ/h
又已知Q1= kJ/h ； = kJ/h
所以：
= - - - =137160-65262.72-6858-13716=51323.28kJ/h
对于冷却水体积而言，它与冷却介质带走的热量之间有如下公式（6-5）的关系：
= (6-5)
其中，C-水的比热容，为4.8kJ/kg•℃
-冷却水密度，为1000kg/
-冷却水进出口温差，为5~7℃，常取7℃。
所以，
74台挤出机的冷却水的体积为74 =113.22
6.2.2 机头中的能量计算
机头无定型装置所以没有能量。
6.3 用电损耗
6.3.1 成型料准备过程用电计算
（1） 计量工具
如表4.2所示计量工具采用的是临朐桓利磁电机械设备有限公司所出售的DGL吊挂式螺旋计量秤。为此每小时耗电量为2.2kwh。
（2） 输送设备
如表4.4所示，输送设备采用的是新乡市百盛机械有限公司所销售的风送斜槽。为此每小时耗电量为5kwh。
（3）筛选
如表4.6所示，筛选采用的是新乡市斯文科振动筛分机械有限公司所销售的振动筛。为此每小时耗电量为0.25kwh。
（4） 预热
如表4.8所示，预热装置采用张家港市二轻机械有限公司所销售的料斗式干燥机。为此每小时耗电量为9kwh。
（5） 研磨
如表4.8所示，研磨装置采用上海化工机械厂所销售的三辊研磨机。为此每小时耗电量为15kwh。
（6） 初混
如表4.8所示，初混装置采用张家港市昌盛机械制造有限公司所销售的高速混合机。为此每小时耗电量为30kwh。
（7） 上料
如表4.8所示，上料装置采用东莞市台熙机械设备有限公司所销售的螺旋上料机。为此每小时耗电量为2.2kwh。
所以假定设备的利用率为50%，则成型前一套设备的每小时耗电量为：
kwh
6.3.2 板材挤出生产线
本设计中采用的是青岛德尔玛塑料机械有限公司所生产的双阶挤出机和苏州新驰程机械有限公司生产单三辊压光机的板材挤出生产线。其中第一阶挤出机是啮合异向双螺杆挤出机，驱动电机功率55 kw，加热器功率36 kw，第二阶使用的是非啮合异向双螺杆挤出机驱动电机功率90 kw，加热器功率45 kw。其具体参数如表4.10所示，。
挤出后处理过程由三辊压光机板材生产线定型组成。其具体参数可以见表4.11~4.14所示。其电动机功率为7w。假设其利用率为50%。所以每小时的耗电量为：
kwh
6.3.3 其他耗电量
除了各工段的电耗，还需要考虑我厂车间其他设备、办公室、照明设备等其他用电设备。估算每小时大概耗电为2000kwh。
至此该大车间74套设备的每小时的耗电量为：
（ + +2000） 74=159057kwh
6.4 能量消耗综合表
至此，可以给出能量消耗综合表。
本设计相关设备的耗电量如下表6.1和6.2所示。
表6.1 具体耗电用量
时耗电量kwh 班耗电量kwh 日耗电量kwh 年耗电量kwh
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