年产10万吨长玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计(34)
10.16kg/h 10.06kg/h 9.96kg/h
各种助剂 ———→ 混合 ———→ 研磨 ———→ 浆料
↓ ↓
损耗0.1016kg/h 损耗0.1006kg/h
图5.4 成型加工具体数值代入的物料衡算示意图
（5） 挤出机台数的计算
挤出机的台数确定的前提是满足年生产能力为10万吨/年，可由图5.3计算所得每台挤出机的生产出的产品量为188.14kg/h。
每台挤出机年生产能力为： 188.14kg/h×7200h=1354.61t/y
所需的挤出机台数:100000t/y÷1354.61t/y≈74
5.2.3 物料衡算列表
（1） 衡算Ⅰ的列表
根据图5.4所示（每一步的损失、废品的情况），衡算Ⅰ各组分损耗等的情况列表如下:
表5.3 衡算Ⅰ各组分损耗等的情况
产品 初始原料量/(kg/h) 损耗量(kg/h) 废品量(kg/h) 进机料量(kg/h)
PVC树脂 169.42 1.69 8.39 166.05
长玻纤 47.80 0.48 - 47.32
各种助剂 10.16 0.2022 - 9.96
总计 227.38 2.3722 8.39 223.33
（2） 衡算Ⅱ的列表
根据图5.3所示9每一步的损失、散落、废品的情况)，衡算Ⅱ计算见下：
表5.4 衡算Ⅱ各步损耗等的情况
PP树脂初始混合料中新料量（kg/h） 长玻纤初始量（kg/h） PP树脂初始混合料中散落回收量（kg/h） 损耗量（kg/h） 废品量（kg/h） 产品量（kg/h）
176.01 47.79 3.45 22.3 9.90 188.14
（3） 配方组分列表
结合表5.3和表5.4的数据，可对配方各组分的损耗、产生废品的情况。计算出了各组分的初始需投的量、损耗量、废品量等情况对生产投料的控制有着指导意义。
表5.5 配方各组分的投料量、损耗量、废品量、终料
配方组分 质量份 质量分数 投料量(kg/h) 损耗量(kg/h) 废品量(kg/h) 回收量（kg/h） 终料(kg/h)
聚丙烯（8601） 100 73.53% 169.42 17.39 15.67 3.2547 138.34
无碱玻璃纤文 30 22.04% 47.80 4.15 2.18 - 41.47
PP-g-MAH 5 3.68% 0.3739 2.61 0.36 0.1627 6.92
K H -5 5 0 0.5 0.37% 0.0376 0.26 0.04 0.0163 0.70
抗氧剂1010 0.3 0.22% 0.0224 0.16 0.02 0.0098 0.41
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