玫瑰香精体系中流变特性和状态稳定性研究(7)
5 壬醛 0.016
6 乙酸香叶酯 0.051
7 β-突厥酮1% 0.031
8 玫瑰醚10% 0.05
9 芳樟醇 0.06
10 异丁香酚 0.03
11 玫瑰醇 0.66
12 香茅醇 1
13 四氢香叶醇 0.106
14 叶醇 0.011
15 甲基紫罗兰酮 0.099
16 橙花醇 0.149
17 桂酸桂酯 0.107
18 十一烯醛10% 0.033
19 佳乐麝香 0.102
20 苯乙二甲缩醛 0.2
21 酮麝香 0.1
22 香豆素 0.051
23 广藿香油 0.028
24 洋茉莉醛 0.078
25 二氢茉莉酮酸甲酯 0.084
26 生姜油 0.012
3.1.3 香气描述
最终配得的玫瑰香精特征香气明显，带有令人舒适的甜玫瑰香，香气透发而持久。因含有香豆素所以香气略带粉。总体上香气协调，透发，持久。香气圆和，具有天然感。可满足实验需要。
3.2 玫瑰香精β-环糊精的形态
微胶囊可以呈各种形状，如球状、米粒状、肾形、谷粒形、絮状或块状。如图3-1所示，玫瑰香精β-环糊精微胶囊基本呈现菱形状，也有部分小颗粒，且微胶囊分散较好。
图3-1微胶囊的形态（X400）
3.3 玫瑰香精β-环糊精包埋效果的评价
3.3.1微胶囊香精的热重图分析
图3-2 空白样的热重分析图
图3-3 微胶囊香精样品的热重分析图
选取两张热重图，其中图1是空白样的热重图，图2是以芯壁比为7:10，温度为室温，搅拌速率为1000r/min为条件制备的微胶囊香精进行热重检测所得到的热重图。在图3-2中，从100℃开始到280℃左右的直线是因为组分中只有β-环糊精，而加热温度并没有达到β-环糊精的熔点，因此呈一条直线。当达到了280℃时β-环糊精就开始熔化，重量百分比也开始迅速下降，直到大部分β-环糊精都熔解了，重量曲线才开始慢慢变得平缓。在图3-2中，在250℃之前，样品的重量曲线的下降趋势是很平稳的，偶尔有一点的波动。这是因为在这个温度区间中，由于香精的存在，香精的挥发速率也会随着温度的升高而升高，而且不同的香原料的沸点也各不相同，因此，在失重速率曲线会有很多的波动。当温度达到250℃时，香精早几乎已挥发完全，β-环糊精开始熔化，失重速率也越来越大，直到大部分的β-环糊精都熔解完了，曲线也开始渐渐变得平缓。
3.3.2芯壁比对装载量的影响
分别在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为1:10,3:10,5:10,7:10,9:10，11:10，温度为室温（18度），搅拌速率为1000r/min,搅拌时间为2h的条件下，研究β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比对装载量的效果影响，结果如图3-2所示：
图3-4 芯壁比对装载量的影响
玫瑰香精的装载量随着β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比增大而逐渐上升，与7:10时达到最大值，随后又逐步下降。实验结果表明，在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比小于7:10时，香精量过少，因此微胶囊中存在空包情况，因此装载量较低。而β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比大于7:10时，香精量过多导致无法完全包埋，且体系中香精过多时会影响β-环糊精的包埋效果。因此，当β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为7:10时包埋效果为最佳。
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