年产量100万吨薄板连铸连轧车间工艺设计+CAD图纸+流程图(27)
第6组 飞剪区域机架辊 10
置换辊道 15
第7组 卷取机输入辊道 20
第8组 1号卷取机夹送辊前的机架辊 5
第9组 转换辊 2
第10组 2号卷取机夹送辊前的机架辊 5
7.3.3 强冷装置
强冷装置位于层流冷却之前的热送辊道上，它保证使带钢的温度在离开精轧机后温度下降到目标卷取温度。强冷共有4个冷却组组成。每个冷却组有2个上部和2个下部可控制流量冷却区组成。
下部冷却区的的设计：在下部冷却区装配有4个喷淋管，喷淋管与热送辊道上的辊子是平行安装的，装在辊子之间的中间位置上。装在每个管子上的小管是为了使喷淋水在整个带钢宽度上分布均匀。而且，管子还可以将水垂直地喷淋在辊子和带钢下表面之间。
每一个喷淋管配有56个小管，因此，共有448个喷嘴，这种设计最大水流量可达770m3/h。
上部冷却区的设计：上部冷却区装在热送辊道的上方。每个冷却区装配有喷嘴，使水均匀的喷淋在整个带钢宽度上。而且，管子还可以将水垂直的喷淋在带钢上表面上。
每个喷淋梁有184个喷嘴。每一组的入口和出口各有两个喷淋梁，共736个喷嘴，这种设计最大水流量可达到980m3/h。强冷装置的主要技术参数见下表。
表7.7强冷装置主要技术参数
项目 主要技术参数
水量 0～7000m3/h
水压 0.15～0.4MPa
冷却系统总长 约9280mm
7.3.4 层流冷却系统
带钢层流冷却系统安装在传输辊道上，主要功能是卷取前的带钢冷却和控制带钢金相特性，目的使带钢离开轧机后从终轧温度冷却到要求的卷取温度。带钢冷却在轧制不同钢种时方式不一样。
层流冷却细分为微调区和精调区，每个区域可单独控制。
层流冷却系统由6个倾翻组组成，分别为28个上冷却区和28个下冷却区。微调区和精调区包括在内。它们分为6个冷却段，其冷却喷淋管可通过液压向上倾翻。1～5冷却段每个冷却段由4个上微调冷却区和4个下微调冷却区组成。6冷却段由8个上精调冷却区和8个下精调冷却区组成。层流冷却的主要技术参数见下表。
表7.8层流冷却主要技术参数
项目 主要技术参数
层流冷却水量 水量4200m3/h
层流冷却水压力 水压约0.07MPa
冷却组数 5组微调区段，1组精调区段
冷却宽度和长度 宽度约1750mm，长度约40000mm
边部护板调宽 约800～1750mm
7.4 卷取区辅助设备
7.4.1 飞剪
飞剪及前面的夹送辊装置位于层流冷却装置和1号卷取机夹送辊之间的输出辊道上。飞剪用于在进行半无头轧制时，将带钢剪成钢卷需要的长度。飞剪机主要技术参数见下
表。
表7.9飞剪主要技术参数
项目 主要技术参数
型式 滚筒式飞剪
剪切带钢规格 厚度：0.8～4.0mm；宽度：800～1600mm
剪切温度 500℃≤Т≤750℃
剪切速度 21m/s（max）
最大剪切应力 750N/mm2
飞剪电机功率 210KW
7.4.2 地下卷取机
带三个助卷辊的两台地下卷取机用于卷取带钢。第一台卷取机是移出式的，可移出轧线以外，在进行轧制的同时可进行卷取机的检查和文护。第二台卷取机是固定式的，并装有为紧急情况准备的钢卷捕捉器。地下卷取机主要技术参数见下表。
下一篇：铝合金用钎剂组成研究+实验分析