年产量100万吨薄板连铸连轧车间工艺设计+CAD图纸+流程图(32)
（5）粉尘应有集尘设施，集中处理；
（6）尽量实现工艺过程机械化，自动化；
（7）注意改善劳动条件、保障环境卫生。
9.2 环境保护的内容与对策
9.2.1绿化
本车间设计时考虑到厂区绿化，可防风、防尘、防噪音以及吸收某些有害气体和美化环境的作用，在厂区内植有绿化林带，空地和道路两侧均种植树木，在车间四周种灌木和花草，土地不裸露，形成整个企业的绿化环境，对环境有很好的保护作用。
9.2.2 水质处理
车间供水采用混合式供水方式，污水经处理后及时排出或循环使用，污水净化后还不能全部清除细菌，再经氯化消毒后进入排水系统，污物要综合利用。排水系统由废水收集设备，排水管网，污水处理构筑物等几部分组成。
工厂设有回水设备，循环使用。设置含油水排水处理设备以及适应各生产设备和排出水质的处理设备，加强排水管理，使其符合工业排水标准。
9.2.3 噪音防治
尽量选取低噪音的设备，采取防振和隔音措施，安置隔音罩，建造隔音建筑，优化设备操作规程等。进一步把消音作为重要研究课题，使其符合我国工业企业噪音标准。
9.2.4 大气污染的防治
（1）硫氧化物（SOx）的控制
大气中硫氧化物对人体的危害很大，对硫氧化物的控制是环保的重要内容，硫化物的来源，主要是重油燃烧，煤气燃烧等产生的。为防止硫氧化物的生成，要采取以下几点措施：
a. 燃料的低硫化；
b. 对煤气进行脱硫；
c. 设置排烟脱硫装置。
（2）氮氧化物（NOx）的控制
氮氧化物是再高温燃料的燃烧或者空气中的氮发生氧化而产生的， 本车间采用改善加热炉和锅炉等燃烧设备来控制氮氧化物的产生。
（3）粉尘的防治
在烟尘发生处放置高性能的集尘装置，对烟尘进行处理，同时加强工艺改革，加强文明生产教育，选取合理的防尘装置；
9.2.5 有害废弃物的处理
在生产过程中还有些生成物，如炉灰渣、含油的沉泥、垃圾等，对这些物质的处理也是环保的主要内容。对这些有害的废弃物采取的措施是：对有用的物质回收，把确定无用的废弃物埋掉。
9.2.6 氧化铁皮的利用
加热和轧制工程中，轧件不可避免产生大量的氧化铁皮，氧化铁皮具有广泛的用途，本设计中对所有的氧化铁皮进行收集，然后综合利用或重新回炉。
致谢
本次毕业设计是对我们大学四年来对所有金属压力加工相关知识的学习的一次十分精辟的总结与提高，所以我对此次的毕业设计高度的重视，不仅仅是为了顺利毕业，更是对我们大学四年学习的一次总结，更是为我们日后踏上社会进入相关专业领域工作打下扎实的基础。
为了顺利完成本次毕业设计，我详细制定了适合自己的计划，并逐步实施。在完成毕业设计的过程中，我得到了老师和同学们的倾力帮助，在此我对他们表示感谢！尤其是在本次毕业设计完成期间，对我们给予无微不至的关怀和孜孜不倦的教诲的郭艳辉导师致以最高的谢意！郭导师不仅在学术上给予我们精确而专业的指导，在我们不知所措时为我们指点迷津，还经常关心我们的就业情况，尽量不影响我们在外实习的同时安排参观工厂以及过程检查。在此，我想对郭艳辉导师说一声，您辛苦了！
同时借此机会向所有给予我帮助和教导的老师，同学和带领我们参观宝钢铁钢的工作人员致以谢意，我在今后会更加努力的！
由于本人的能力有限，设计中难免有不够完善甚至是错误之处，诚望各位老师给予指正和帮助！
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