年产1000吨重包装膜车间工艺设计+文献综述(19)
成品 4166.63 -- 4166.63 4166.63 -- 4166.63
日产量 4359.36 4166.63
7、能量衡算
7.1 耗电量
本设计的主要用电设备有以下几个：挤出机、机头、风环（鼓风机）等。其中挤出机自带鼓风机加料器，故功率无需再计算。下表7-1中为所有设备的功率。
表7-1用电设备功率一览表
设备 功率（kW） 设备数量 计算功率（kW）
挤出机 驱动功率 18.3/55 1×2 110
加热功率 22 1×2 44
机头 加热功率 9.8 1×2 19.6
风环（鼓风机） 功率 0.75 2×2 3
总电机功率 176.6
根据耗电量计算的公式有：
电机功率=挤出机驱动功率+加热功率+机头加热功率+风环功率×2
=110+44+19.6+3
=176.6
假设单个设备的耗电量为理论值（即功率）的85%，即为电机利用率。
耗电量=电机功率×利用率
=176.6×0.85
=150.11度
由此得出以下耗电量，见表7-2.
表7-2耗电量
每小时 班（8小时） 日（3×班） 月（日×20天） 年（日×240天）
耗电量/度 150.11 1200.88 3602.64 72052.8 864633.6
7.2 冷却水量
本设计挤出机中螺杆、料筒、料斗座，以及辅机中的人字板、牵引辊需要水冷。
根据流体在冷却水管中的流量公式：
（7.1）
本设计选用管径d为25mm的水管；自来水水冷的常用流速ω为1~1.5m/s，本设计选用1.5 m/s。因此计算出本设计的每秒钟耗水量为：
Vs=3.14×0.0252×1.5&pide;4=7.359×10-4m3/s
Vs总=7.3597.359×10-4×2=14.718×10-4 m3/s
换算成每小时的耗水量为：
Vh=Vs总×3600×2=5.30m3/h
根据计算出来的耗水量，进而计算出每班、每日、每月及每年的耗水量，如下
表7-3冷却水量/吨。
表7-3耗水量
耗水量/(m3/h) 每小时 班（8小时） 日（3×班） 月（日×20天） 年（日×240天）
理论值 5.30 42.4 127.2 2544 30528
实际值* 4.24 33.92 101.76 2035.2 24422.4
*耗水量实际值=理论值×80%
8、车间布置
8.1车间布置的原则
塑料的配置车间工艺布置包括原料预处理布置、粉末配置工序布置和粒料配置工序布置等。
工艺布置原则如下：