20万套保险杠的车间工艺设计(24)
配套烘车（量） 2 4 6 8 8
表4.16 设计中选用干燥设备的型号参数
行业标准型号 RXH-54-C
型号规格
每次干燥量（kg）
配用功率（kW）
耗用蒸汽（kg/h）
散热面积（m2）
风量（m3/h）
上下温差（℃）
配用烘盘（只）
外形尺寸（宽×深×高）（mm）
配套烘车（量） CT-C-IV
在注射加工时，如果对模温的稳定性进行控制和调节就可以有效地缩短成型周期，减少生产开始的等待时间，能提高制品的质量，保持质量稳定性，减少废品数量。为此有必要给注塑机配备模温调节器。模温调节器的温度范围一般在2060，传热介质可以用油或水。
设计选用戴格模温机其特点如下：
1) 箱体采用304镜面不锈钢，美观耐用易清洁。
2) 液体自动加注，更方便更安全。
3) 戴格间接交换方式的模温机，每种机型都有功率调节功能，PLUS机型可有3、6、9KW加热功率档可随意切换，更节能。
4) 戴格模温机温度调节精度仅仅为 ± 0.27℃
5) PLUS机型可水油两用，注水机型无蒸汽产生情况下水温可高达140℃，注油机型油温可高达160℃。
6) 采用意大利原装循环泵，可处理内含70%空气的液体，
7) PLUS机型可在正压负压任一条件下使用，真空状态下相对于更安全。
8) 操作控制系统采用最先进的智能控制卡控制，可设定加热温度、加热功率可多档位选择，拥有液面低位报警、循环泵过载声光报警等，更加安全、节能。
9) 超大铜制间接热交换器，效率更高。
4.6.4 快速换模装置
为了缩短更换模具的时间，可采用一些快速换模装置，如注射模板上装有液压或启动夹头、楔块和压板，达到快卸快装的效果。目前较为先进的快速换模装置有旋扣式夹模器快速换模系统和永久电磁铁模组的快速换模系统。
4.6.5 机械手
制品脱模是，对一些人工脱模不便，形状复杂、薄壁的、易碎的、外观要求特别高的注射制品，已经越来越多的采用机械手。设计师，要考虑适当的夹持方式、夹持量、夹持压力、取出时的运动轨迹（一般由水平、垂直、回转三部分组成）、动作速度和行程、对位置重复精度要求。
表4.17 总设备表
主要设备名称 台数
2200 F2 注射机 2
SJSZ100 双螺杆挤出机 1
LQ-600 切粒机 1
ZKH(V) 高速混合机 1
ZSL-111-7.5 真空上料机 3
RXH-54-C热风循环烘箱 1
ZS-800振动筛 1
戴格模温机 3
SBMP 微机皮带秤 3
5 物料衡算
5.1 物料衡算图
5.2 工作时间和天数确定
5.2.1 工作时间
根据现状及实际生产能力，决定每天工作时间为24小时，分成三班到进行指标，每班安排8小时。
5.2.2 一年的工作天数
考虑到年假，临时故障，检修日，厂休日，连续生产，每日3班，每班8小时。
年工作日 365－（7+104+26+8）=220天=5280小时
每年的工作时间为5280小时。
5.3 保险杠原料用量
5.3.1 每小时的理论工作量
年产20万套的保险杠，如设定每年的工作时间是5280小时。
则每年每小时应生产的前后保险杠的套数是：200000&pide;5280=40套/小时