20万套保险杠的车间工艺设计(7)
2.1.6 润滑剂的选择
常用的润滑剂有：硬脂酸、硬脂酸单甘醋、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸铅、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、乙撑双硬脂酸酞胺(E B S)等。
表2.7 不同润滑剂对PP / POE 拉伸强度的影响
润滑剂 拉伸强度
EBS
硬脂酸铝
氧化聚乙烯
聚乙烯蜡
硬脂酸镁
硬脂酸
硬脂酸锌
硬脂酸单甘酯
硬脂酸铅
硬脂酸钙
硬脂酸钡
不加润滑剂 22.8
表2.7 是不同润滑剂对PP / PO E 拉伸强度的影响。从表2.7 可以看出， 添加润滑剂后PP / PO E的拉伸强度均有所下降， E B S 对PP / PO E 的拉伸强度影响最大； 硬脂酸铝、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯影响次之； 硬脂酸、硬脂酸单甘醋、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铅的影响较小。说明硬脂酸类润滑剂对PP / POE的拉伸强度影响不大。
硬脂酸与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用[8]。
表格2.8 润滑剂选择
名称 型号 厂家 价格
硬脂酸 1810 杰余工贸 9300元/吨
2.1.7 本设计的配方
表2.9 配方
作用 组分 产地 质量分
基料 PP 均聚 5004
共聚 K7726 辽宁石化
燕山石化 100 （共聚占2/3 均聚占1/3）
增韧剂 EPDM 埃克森美孚 25
填料 CaCO3（1250） 广西龙广滑石公司 35
偶联剂 钛酸酯偶联剂 KH101 南京能德化工 0.5
抗氧化剂 1010
DLTP 天津力生化工厂 0.2
0.5
润滑剂 HSt 1810 杰余工贸 0.4
2.2 成型方法的选择 [9-11]
注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料现在加热机筒中均匀塑化，然后由螺杆或柱塞推压到闭合的模具型腔中，经冷却（或加热）后定型后得到所需的塑料制品的成型过程。注塑成型又称注射模塑，是成型塑料制品的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料和多种热固性塑料都可用次方法成型。
2.2.1 注塑成型的特点
与其他成型方法相比较，注塑成型具有如下特点：
能一次成型出形状复杂，精密度高和带有嵌件的塑料制品成型周期（完成一次成型所需的时间）短；制品外观质量好，后加工量少；生产效率高，易于实现自动化对各种物料的加工适应性强。
2.2.1 多级注塑选择依据
由于汽车零件的几何形状一般相对复杂，为保证材料的流变性能及制品的表面质量，在成型过程中，同一零件的不同部件对熔体充模流动速度（或压力）的要求不尽相同，当螺杆向模具推进熔体时，就要求实现不同位置上的不同注射速率（或注塑压力）等工艺参数的控制，通常会采用多级注塑的方法来制成形状复杂的制品。
2.2.2 多级注塑的特点
多级注射时，塑料熔体要流经主流道，分流道，浇口和型腔断面，其流变行为极其复杂。只有充分了解这些流变行为和掌握更多的多级注射参数才能克服制品出现如内应力，缩孔，空洞，气泡，烧伤和凹陷等缺陷。